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        降低高频振动筛噪声的改进措施

          高频振动筛在工作过程中产生的噪声较大,其声源主要来自激振器、侧板和筛板。噪声主要包括零件之间的冲击声和零件振动引起的辐射噪声。为了降低高频筛的噪声,当前可以采用聚氨酯筛板、橡胶弹簧和在侧板上粘贴各种阻尼材料的方法,可以大大降低噪声,但成本高,难以在选煤厂大面积推广使用。因此,从激振器、筛箱、侧板等方面,采用了一种简单易行的方法来解决筛机噪声大的问题。

          (一)降低激振器噪音。

          激振器产生的噪声主要来自轴承。激振器产生的噪音将通过中间驱动轴传输到侧板。轴承的振动主要来自制造和结构两个方面。在制造过程中,滚动体、套圈、保持架等滚动件表面的几何误差容易引起振动:在结构上,滚动体通过载荷作用线引起轴向位置的微小变化。在保持轴承结构不变的情况下,采用精度较高的油隙轴承,以增进其制造精度,降低其振动,从而削弱高频振动筛制造精度引起的振动和噪声。

          (二)降低侧板的振动和噪音。

          侧板噪声由多种振源引起,主要由振动器噪声传递到侧板,侧板振动由中间传动轴、钢筋或横梁的弯曲变形引起,以及侧板本身刚度和强度低引起的横向弯曲振动。

          为了从根本上控制噪声,采取以下措施来解决这些问题的根本原因:通过更换轴承来降低振动器的噪声;通过增加中间轴、加强件或横梁的强度和刚度来减少变形;中间传动轴、加强件或横梁采用复合材料,以减少弯曲振动和减振;增加侧板的强度和刚度。通过对高频振动筛的结构数值模拟分析,重新选择合适的板厚,在载荷较大的部位合理布置加强板,以提高侧板的强度和刚度,降低侧板的振动。

          (三)降低筛板碰撞噪声。

          筛板的噪声主要由筛板、横梁和侧板之间的碰撞引起。复合筛板和聚氨酯筛板可以很好地降低噪声,但由于聚氨酯筛板成本高,复合筛板使用年限短,不能满足各方面的要求。将复合筛板与不锈钢筛板一起使用,在进料端安装不锈钢筛板横梁和侧板,并铺设橡胶垫以减少碰撞和吸收振动。同时,用尼龙螺母更换固定筛板的螺母,以减少高频振动筛筛板的二次振动。

        降低高频振动筛噪声的改进措施

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