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        陶瓷過濾機系統結構及其作用

          一、陶瓷過濾機中的主機系統、轉子:

          轉子一端經過聯軸器和減速機相連,由電機帶動減速機,而后帶動著轉子進行轉動,另一端和分配閥相連接。陶瓷板安裝固于筒體支承環上。陶瓷板通過真空管與分配裝置連接到汽液分離裝置(真空筒)。

         ?。?)、機架與料漿槽:

          機架主由方鋼組焊而制成,主要對料漿槽、轉子、主軸電機、分配閥裝置、攪拌裝置起到連接和支撐作用。料漿槽用于儲存料漿,內設溢流孔、聲波發生器等。

         ?。?)、主軸減速機:

          主軸減速機通過聯軸器與轉子相連,主要用于控制轉子的工作速度。

         ?。?)、分配閥:

          分配閥是由閥體、摩擦片、支撐架及調整絲杠等組成,可以適當調節干燥區、吸漿區、反沖洗區的相對位置。在操作過程中,泥漿由于真空效應吸附在陶瓷板表面,流速液體通過陶瓷板進入真空管,再進入分配閥到真空筒進行反洗。水從分配閥對應的分配管送到陶瓷板進行反洗。

         ?。?)、刮刀裝置(卸料):

          刮刀組件由陶瓷刮刀及不銹鋼刀架組合而成,起到卸料作用,經螺栓可調節刮刀與陶瓷板間隙,正常為0.5-1mm。

          二、攪拌系統:

          陶瓷過濾機在工作時起到攪拌、混合料漿、防止沉淀、保障物料混合濃度均勻等作用。

          三、清洗系統:

          清洗系統分反沖洗裝置,聲波清洗裝置和化學清洗裝置(酸洗),三者工作的目的是為了保障陶瓷板微孔暢通,保持陶瓷板效率高的運行。

          四、氣路系統:

          氣路系統主要是由真空系統和氣閥系統組成。

          五、自動配酸系統:

          設備在清洗接頭時需要消耗部分酸。由于原酸的濃度不同,需要定期制備,把濃硝酸與水配成大約50%左右的稀硝酸,供給清洗時使用。

          通過使用實踐證明,陶瓷過濾機具有:直空度高、濾餅含水率低、濾液清澈透明、無工作環境污染、連續操作自動化程度高、維修工作量少、費用低、設備效率高、節能作用好、設備保養簡單、安裝方便、使用年限長等特點。

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